New energy vehicle electronic component junction box housing

Ventajas: 

Estricto estándar de soldadura: Uniones de soldadura firmes y estéticas; chapa metálica y tubos cuadrados soldados en ángulos verticales perfectos, sin desalineación.

Acabado completo posterior a la soldadura: Eliminación total de escoria de soldadura, lijado minucioso para obtener superficies lisas e impecables; se eliminan completamente todas las rebabas y bordes cortantes en orificios y paneles.

Desbarbado y redondeo de bordes afilados: Todas las esquinas y bordes cortantes se redondean para evitar arañazos y riesgos de seguridad.

Sistema de control de deformación: Procesos de recocido de alivio de tensiones y enderezado para minimizar la distorsión posterior al procesamiento, garantizando que la planicidad cumpla con estrictos estándares de tolerancia.

Solución de fijación doble: Pernos y tuercas totalmente apretados y posteriormente soldados por puntos para obtener conexiones extremadamente fiables y duraderas.

Inspección completa de premontaje: Cada gabinete terminado se somete a un montaje de prueba con soportes y tapas; todos los pernos encajan sin interferencias de montaje.

Recubrimiento en polvo texturizado mate uniforme con protección precisa de roscas durante la pulverización.

Cobertura de color homogénea, sin poros, cavidades de contracción ni caídas de pintura; el espesor del recubrimiento cumple con las especificaciones técnicas oficiales.

Tratamiento previo por granallado antes del recubrimiento en polvo para mejorar la adherencia del recubrimiento, la resistencia al óxido y a la corrosión.

Sistema de control de calidad

Cada etapa de producción se inspecciona desde la conformación de materias primas, soldadura y acabado superficial hasta las pruebas de premontaje. Todos los indicadores dimensionales, de apariencia, eléctricos y de corrosión cumplen estrictamente las normas técnicas internacionales, brindando soluciones personalizadas de metal y barras colectoras estables, duraderas y de alto nivel.